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精益生产
课程详情

快速换模(SMED)

SMED培训收益
 了解SMED的基本原理;
 通过实践案例分享,将快速换模工作标准化并持续改善,减少换模中产生的不必要浪费;
 学会将快速换模改善体系运用到不同的转产领域中;
SMED培训对象
 工厂经理,计划部门,生产部门,物流部门,采购部门,班组长等管理人员 
SMED培训特色
本课程为实战落地式课程,以掌握操作技能为目标,授课以各行业图文视频案例分析+互动研讨 + 问
题答疑 + 理论总结为主。
SMED培训教材
每位学员获得一套版权所有的教材,免费赠送海量电子版参考资料、案例、MINITAB软件.
SMED培训道具:
每位学员准备笔记本电脑一台、白板笔2支、投影仪、白板、A1纸、签纸、会议室.
SMED培训内容
模块一 大批量生产模式的利弊
目前大批量生产的优势
市场趋势分析
目前大批量生产的劣势
重新了解制造流程的浪费
制造流程隐形成本分析
经济生产批量的计算
小结:必须改变大批量生产为小批量、同步均衡生产管理体制
模块二 快速换模概述(SMED)
什么是快速换模(SMED)
案例讨论分享(从不可能到可以)
目前换模、换线常见步骤和现象
照成换模、换线慢的原因分析
SMED的基本原理
小结:建立快速换模、换线转产的可执行目标
模块三 快速换模转产步骤
计算换模准备时间
识别内部准备和外部准备
将外部准备从生产准备工作中分离出来
缩短内部时间
缩短外部时间
将准备工作标准化并持续改善
小结:实践案例分享
模块四 加快换模转型的方法和工具
防错法的应用 
减少方向的判定 
中心线设定与应用 
自己做个换模车 
代替螺丝的工具 
建立基准,减少调整时间 
用眼睛做判断—目视管理的应用 
专业技术的发展—电磁模
小结:通过多例经典案例讨论,掌握快速换模转产的经典流程
模块五 如何在本企业顺利推行快速换模转产的改善
建立改善小组
掌握记录和分析作业流程的工具
分析经济生产批量,识别瓶颈及平衡点
建立快速换模转产的目标
应用SMED方法持续改善
固化改善成果
将改善体系应用到不同转产领域
小结:成功案例分享
模块六 课程总结,现场解答,案例讨论